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生产工艺铜铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。钎焊中铜作为母材不熔化，变形量比较小，钎料进入母材毛缝，对母材固体表面溶解，形成合金。钎焊是焊接中效果较为明显的，钎焊分为锡钎焊和铜磷钎焊，锡钎焊的温度在300摄氏度以下，铜管强度高，不软化，在焊接时要加入钎剂，保证洁净的锡与铜溶解；铜磷钎焊中p的含量为2%——5%，熔点在800摄氏度以下，流动性比较好，不需要加入钎剂，加入少量银流动的的毛缝运动效果更明显，由于P的存在，焊口抗冲击力低，加入银成分占到25%，效果改善。

铜铝复合散热器生产工艺中，铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术，一直是各方争论的焦点。铜铝复合散热器多采用“双水道”方式，尽管散热器的壁厚增加了，但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%；优化的对流空间，使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。铜铝复合散热器“瘦高扁片”型的散热器虽然节省空间，但由于较高的散热器片需要较大的水压力，分户供暖的锅炉很难达到要求，因此，分户供暖家庭较好不选择此类造型的散热器。在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过专业人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据国家规定的散热量标准计算用量。

铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合，通过**设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合，若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
铜铝复合散热片采用先进的内翻边液压胀接**技术制造，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。

铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热器的散热能力远远**其它材料的散热器，其热价比也远**其他材料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远**其他材料的散热器。